進展伺服注塑機目標：節約資源、減低成本、提高質量、改善工況!注塑行業正面臨著一個飛速進展的機會，然而在注塑產品的成本的構成中，電費占了相當的比例，依據注塑機設施工藝的需要，傳統的注塑機油泵馬達耗電占囫圇設施耗電量比例高達80%-90%。隨著能源問題日益嚴重，節能降耗是社稷基本國策，降本增效是企業競爭核心。節約能源變得越來越關緊，設計與制作新一代“節能型注塑機，就成為迫切需要關注和解決的問題。如今，伺服節能技術，已成功應用到注塑機上，比普通定量泵注塑機節能80%，比變量泵節能無上可達50%，同時，增長生產速率10%，注塑機制作廠商已經起開始批量生產，將迅疾成為主場產品。

對于正在使用的普通注塑機的伺服節能改造，也將不由得緩，增產、節能、降耗等近乎全電機的優點，注塑機客戶將得以減低成本，綠化辦公背景，在其它成本上不斷升漲的今日，信任會大行其道。在注塑機制作和使用的進展過程中，節能是永恒的。

傳統的注塑機是開環油路定量泵和異步電機系統;異步電機是開啟后不會休止的。注塑機動作是有眾多手續，每個手續里面還有分階段不一樣的功率，這些動作壓力、流量有巨大的差距;而電機油泵是定量的，排量永恒是最大輸出，除開熔膠、射膠保壓要比較大的排量外，其他的會或大或小，可電機油泵那么大的功率輸出到哪兒去了呢?除開給需要的動作以外，全由溢流閥、節流閥流回注塑機油箱了，這么形成了大多浪費。其次，冷卻產品過程中注塑機是沒有辦公的，可電機油泵仍然最大的功率輸出，所有由溢流閥、節流閥流回油箱，就等于全是在浪費。而且它是開環扼制安定性也沒有閉環扼制那么好。

第三，伺服電機系統是閉環系統，注塑機要若干壓力流量就給若干壓力流量，不會多也不會少，生產產品十分安定。因為伺服系統是閉環，讓動作油直至動作閥，就是說這個動作要若干壓力流量，是靠壓力傳感器和編碼器反饋給驅動器來扼制伺服電機油泵的若干，這是個表面化的節能要領之一。保壓時異步電機是要大載荷辦公，載荷就是電流大的意思，電流大用電量也就大。而伺服電機剛好相反，伺服電機是脾寒扼制用扭矩保壓，內齒合齒輪泵是低轉數也可以起到高壓，所以比起原來的系統和變頻扼制既不燒壞電機也更節能，這是節能要領之二。冷卻時伺服電機是無須電的，因為注塑機沒有辦公信號，所以伺服驅動器不會給信號到伺服電機，這是節能要領之三。